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提高泵效延长生产周期 为老油田稳产增效奠定基础

欢喜岭采油厂新技术现场试验降成本

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    10月31日,笔者从辽河油田欢喜岭采油厂获悉,欢60-30-53井自5月9日实施沉砂一次管柱泵生产以来,生产周期延长到166天,产油560吨。

  欢60-30-53井上周期采用 Ф44×3(Ⅱ)强闭泵生产,平均日产油3.7吨,泵效仅为51.2%;通过应用Ф57×3沉砂一次管柱泵技术,泵效提高到73%以上,节约作业成本4万多元。

  今年年初以来,欢喜岭采油厂注重以科技提质量、降成本,围绕工艺技术配套,在规模实施常规技术、推广应用成熟技术的基础上,大力开展氮气泡沫调剖、空心杆热洗清蜡、补偿式防漏高效洗井管柱、同心管分注工艺及沉砂一次管柱泵五项新技术现场试验,为降低作业成本、助力老油田稳产增效奠定基础。截至目前,这个厂共开展新技术试验18井次,增油641吨,节约作业成本21.3万元, 节约药剂及用电成本15.6万元。

  同时,欢喜岭采油厂针对常规热洗井存在洗井漏失导致增加返排时间、对地层造成污染等一系列问题大胆尝试,通过开展补偿式防漏高效洗井管柱技术试验,有效保护油层不被污染。

(特约记者朱启海 通讯员刘永为)

2017-11-03 来源:中国石油报 责任编辑: